Drei LED -Pakete: SMD, COB, IMD -Unterschied

July 12, 2023

1. LED -Verpackungsprozess tritt in einen neuen Zyklus ein

Der Oberflächenbehandlungsprozess des Pakets ist unterschiedlich, und es gibt einen Unterschied in der Lichtfarbe zwischen den Pixeln, was leicht zu inkonsistenter Lichtmischung und hohen Schwierigkeiten bei der Korrektur führt, was wiederum den Display -Effekt beeinflusst. Seit der Entwicklung der LED-Display-Branche (hauptsächlich kleine Tonhöhe) wurden neben dem traditionellen Inline-Prozess eine Vielzahl von Verpackungsprozessen, einschließlich SMD, COB und IMD, gebildet.

2. Mini/Micro -LED gewinnt an Dynamik

LEDs können als LCD-Hintergrundbeleuchtung für große Displays, Smartphones, Automobilplatten, Notizbücher und andere Produkte sowie RGB-Drei-Farben-LED-Chips verwendet werden, um selbstleuchtendes Display zu erreichen. Mikro -LEDs haben eine extrem kleine Tonhöhe, einen hohen Kontrast und eine hohe Refresrate. geeignet für intelligente, tragbare Geräte für Nahaufnahmen wie Smart Watches, AR und VR. Die Anwendung der Mini -LED -Hintergrundbeleuchtung hat in die Massenproduktion eingetreten. In Zukunft wird die Lösung der Massenübertragungstechnologie definitiv den Kommerzialisierungsprozess von microliert fördern, und microled ist bereit zu gehen.

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1 Mainstream-Verpackungs-SMD-Prozess für Kleinstöckelmarkt

SMD ist die Abkürzung von oberflächenmontierten Geräten. Die LED -Verpackungsfabrik mit dem SMD -Prozess behebt den nackten Chip in der Halterung, verbindet die beiden elektrisch mit Golddrähten und schützt ihn schließlich mit Epoxidharz. Die Lampenperlen nach der SMD -Verpackung werden an den Displayhersteller übergeben, und die Lötverbindungen werden durch Reflow -Löten an die Lötung an die Lötung angeschlossen, und für die Montage wird ein Modul gebildet. Kleinspülenprodukte im SMD-Paket legen im Allgemeinen die LED-Lampenperlen aus oder verwenden Sie eine Maske. SMD verwendet Surface Mount Technology (SMT), das einen relativ hohen Grad an Automatisierung aufweist und die Vorteile kleiner Größe, großer Streuwinkel, guter leuchtender Gleichmäßigkeit und hoher Zuverlässigkeit hat.

2 Effektiv mit hoher Dichteverpackungs-COB-Prozess lösen

COB steht für Chip an Bord. Im Gegensatz zu SMD, das die Lampenperlen an der Leiterplatte lötet, deckt der COB-Prozess zunächst den Platzierungspunkt des Siliziumchips mit thermisch leitfähigem Epoxidharz (Silber-dotiertes Epoxidharz) auf der Oberfläche des Substrats ab und verwendet dann Klebstoff oder Lot, um zu einem Lot zu Schließen Sie den LED-Chip mit leitfähig an oder der nicht leitende Kleber wird am Interconnect-Substrat eingehalten, und schließlich wird die elektrische Verbindung zwischen dem Chip und der PCB-Platine durch Drahtbindung (Golddraht) realisiert. Das LED -Kristallelement ist auf der vorderen Oberfläche des Anzeigesubstrats fixiert, und der Film wird auf der vorderen Oberfläche des Anzeigesubstrats eingefügt. Das LED-Kristallelement ist ein gewöhnlicher roter, grünes und blaues LED-lichtemittierender Chip, um integrierte Verpackungen zu realisieren.

3 Kombination aus Wirtschaft und Technologie - IMD -Prozess

Gegenwärtig wird der Oberflächenmontageprozess im IMD -Prozess immer noch verwendet, der die Vorteile von SMD und COB kombiniert. Aus der Perspektive der Pixelstruktur ist das traditionelle SMD -Paket im Grunde ein Pixel; Das COB -Paket soll den LED -Chip direkt auf das Modulsubstrat verpacken und dann jede große Einheit als Ganzes formen. Eine Paketstruktur hat Hunderte oder Tausende von Pixeln. ; Und IMD "Four-in-One" bedeutet, dass es vier grundlegende Pixelstrukturen in einer Packungsstruktur gibt, die im Wesentlichen noch vier "Lampenperlen" sind, die von 12 RGB-geführten Chips synthetisiert sind. "Four-in-One"-LED-Module verwenden formelle Chips. Da Verpackungshersteller mehr Anforderungen an Chips stellen, können später "Sechs-in-One "- und sogar" N-in-One "-Lösungen eingeführt werden.

Cob und IMD -Technologien haben ihre eigenen Vorteile. Obwohl COB eine hohe Verpackungskosten hat, verringert es den traditionellen Stanzprozess, reduziert das Gewicht und kann in der Ausdünnung entwickelt werden. Um in das COB-Feld zu gelangen, müssen jedoch Geräte, Produktionslinien usw. neu gekauft werden, wobei Unternehmen eine tiefe finanzielle Stärke haben müssen. Die IMD -Technologie kann weiterhin die Ausrüstung, Produktionslinien und das Personalerlebnis von SMD nutzen.

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